Fleksibelt formningsudstyr til papirmassebakker og specialfremstillet fiberemballage
En støbt papirmassemaskine danner forberedt fiberopslæmning til våde bakker eller emballeringsprodukter ved vakuum.
Med en passende form og tilpasset nedstrømsudstyr kan én formningsplatform understøtte æggebakker, frugtbakker, kopholdere, frøplantebakker og tilpasset beskyttende emballage. AGICO leverer flere maskinarrangementer, så en køber kan sammenligne output, formmængde og integrationskrav, før han vælger en konfiguration.
Formemaskinen er en del af et komplet støbt papirmasseproduktionsprojekt. Forberedelse af papirmasse, vakuum- og trykluftsystemer, tørring, valgfri varmpresning, stabling og pakning bør matches til produktdesignet og måloutput. Den endelige konfiguration bekræftes derfor i forhold til købers prøve eller tegning, råmateriale, lokale forsyninger og fabriksforhold.
Hvilke produkter kan maskinen lave?
Udskiftelige forme gør det muligt for formningssektionen at producere forskellige pulpfiberformer. Det praktiske produktsortiment afhænger af formgeometri, produktdybde, vægtykkelse, overfladekrav og efterfølgende tørrings- eller efterbehandlingsarrangement.
Sådan fungerer den støbte pulpmaskine
1
Genbrugspapir eller en anden godkendt fiberkilde pulpes, sigtes og justeres til den påkrævede konsistens i lagerforberedelsessystemet.
2
Den valgte form kommer i kontakt med gyllen. Vakuum trækker vand gennem maskeoverfladen, mens fibrene samler sig i den ønskede produktform.
3
En overførselsmekanisme fjerner det våde produkt fra formeformen og placerer det på en transportør eller i det valgte tørrearrangement.
4
Det våde produkt tørres og kan derefter varmpresses, tælles, stables, printes, mærkes eller pakkes i henhold til projektets omfang.
Maskinstruktur og køberrelevante funktioner
Formning og overførselsforme bestemmer produktformen og hulrummets arrangement. Maskinrammen, drevet, vakuumrør, luftgrænseflader og overførselssystem koordinerer formningscyklussen. Kontroller bør vælges sammen med produktionslinjelayoutet, så formningssektionen kan udveksle materiale og tidssignaler med opstrøms- og nedstrømsudstyr.
For nøjagtighed i tilbudsgivningen skal du bekræfte, om maskinen vil fungere som en selvstændig formningssektion eller som en del af en komplet linje. Identificer også det nødvendige produkt, måloutput, tilgængelig fabriksplads, elstandard, vandforsyning, brændstof- eller opvarmningsmulighed til tørring og eventuelle efterbehandlingskrav.
Tekniske specifikationer for støbt pulpmaskine
Følgende værdier er de bekræftede opgavedata. Outputintervaller er udtrykt som stykker pr. time.
| Modeller | Output (styk/time) | Effekt (kw) | Mængde skimmelsvamp |
|---|---|---|---|
| DTF 3×1 | 1000 | 2.2 | 3 |
| DTF 4×1 | 1500 | 2.2 | 4 |
| DT 3×4 | 1800-2300 | 3 | 12 |
| DT 4×4 | 2200-2500 | 3 | 16 |
| DT 3×8 | 3000-4000 | 3 | 24 |
| DT 4×8 | 3500-4500 | 3 | 32 |
| DT 5×8 | 4000-5000 | 4 | 40 |
| DT 6×8 | 6000-7000 | 4 | 48 |
| DT 8×8 | 9000-10000 | 4 | 64 |
| DT 5×12 | 5000-6000 | 4 | 60 |
Udvælgelsesnote: faktisk output kan variere med produktdesign, papirmassetilstand, formopsætning og koordinering med tørre- og håndteringssektionerne.
Sådan vælger du en passende model
Målkapacitet
Definer nødvendige stykker i timen og forventet arbejdsplan.
Produkt og skimmel
Angiv en prøve, tegning eller dimensioner, så hulrumslayout og formmængde kan evalueres.
Råstof
Identificer den tilgængelige genbrugspapir- eller fiberkilde og eventuelle produktspecifikke kvalitetskrav.
Tørringsarrangement
Bekræft fabriksplads, lokale energimuligheder og ønsket automatisering, før du matcher tørretumbleren.
Hjælpeprogrammer og websted
Angiv spænding, frekvens, vandforhold, tilgængelig trykluft og installationsbegrænsninger.
Udvidelsesplan
Tillad yderligere støbeforme, højere output eller downstream efterbehandling, når fremtidig kapacitetsvækst forventes.
Tilpasning og projektsupport
Valg af forme er centralt i et støbemasseprojekt. Formnings- og overføringsformene skal matche produktgeometrien, hulrumsarrangementet og frigivelseskravene. En køber bør indsende fysiske prøver eller dimensionstegninger og identificere hvilke overflader, redeadfærd, styrke og udseende, der er vigtige.
Et projektforslag kan derefter definere formemaskinemodellen, formens omfang, pulpinggrænsefladen, vakuum- og luftkrav, tørrearrangement, styringer og downstream-håndtering.
Endelige medtagelser skal bekræftes i tilbuddet i stedet for at antages fra et standard maskinbillede.
FAQ
Ofte stillede spørgsmål
Hvilke produkter kan en støbemassemaskine producere?
Den kan danne æggebakker, kartoner, frugtbakker, kopholdere, frøplantebakker og tilpasset beskyttende emballage, når den er udstyret med en passende form og afstemt proceskonfiguration.
Hvordan vælger jeg en model?
Start med det nødvendige timeoutput, produkttegning, hulrumsarrangement, tilgængelige hjælpemidler, tørremetode og fabriksplads. AGICO kan derefter sammenligne passende formningskonfigurationer.
Kan én maskine bruge forskellige forme?
Skift af form er muligt, når maskinen og formsættene er designet til de tiltænkte produkter. Omfang og tid for skift skal bekræftes for den valgte konfiguration.
Er formemaskinen en komplet produktionslinje?
Nej. Et komplet projekt kan også kræve pulp-, vakuum-, trykluft-, tørring, valgfri varmpresning, stabling og pakningsudstyr.
Hvorfor kan det faktiske output afvige fra tabellen?
Produktgeometri, pulptilstand, formopsætning, tørrekapacitet og linjekoordination kan påvirke det praktiske output.
Hvilke oplysninger er nødvendige for et tilbud?
Angiv produktprøven eller tegningen, målkapacitet, råmateriale, projektplacering, spænding og frekvens, fabriksbegrænsninger og foretrukne tørrearrangement.
Anmod om et forslag til en støbt papirmassemaskine
Send dit målprodukt, nødvendige stykker i timen, råmateriale, projektplacering og tilgængelige hjælpeprogrammer. AGICO vil bruge disse detaljer til at diskutere en passende maskine og linjekonfiguration.
Populære tags: støbt papirmasse maskine, Kina støbt papirmasse maskine fabrikanter, fabrik
