Som en professionel producent af papirmasseudstyr er Agico forpligtet til at tilvejebringe effektive, stabilt og højt automatiserede ægbakkeproduktionsløsninger til kunder over hele verden. Vi har designet en række produktionslinjer for ægbakke til at imødekomme behovene hos klienter i forskellige størrelser og produktionskrav. Vores flagskibsprodukt, med et output på op til 6.000 ægbakker i timen, er designet til at imødekomme de ekstremt høje produktionskapacitetskrav fra store - skala -fjerkræ- og ægproducenter, store - skala gårde og store - skala producenter af miljøvenlige pakningsprodukter.
Denne linje integrerer en komplet pakke udstyr, fra råmaterialebehandling til færdig produktemballage. Dens høje produktion, lavt energiforbrug, avanceret automatisering og minimale arbejdsomkostninger gør det til et ideelt valg for moderne virksomheder, der søger høje investeringer, høj output og høj effektivitet.
Kerneudstyrssammensætning og effektiv synergi af den komplette produktionslinje
Agicos komplette produktionslinje, der er i stand til at producere 6.000 ægbakker i timen, er mere end en simpel kombination af individuelle udstyr; Det er en omhyggeligt designet og optimeret helhed. Vi giver kunderne et nøglefærdigt projekt, der sikrer en problemfri overgang fra et stykke affaldspap til en færdig ægbakke.
Effektivt papirmasse -system
Produktionslinjen begynder med en meget effektiv papirmaskine. Dette system transformerer genanvendt papir, pap og andre råmaterialer gennem en række processer, herunder makulering, fjernelse af urenheder, fin slibning og masse, til høj - kvalitetsmasse med en stabil konsistens og ensartet fiberindhold. Dette sikrer ensartet kvalitet og styrke i den efterfølgende støbning af ægbakke. For at imødekomme den høje produktionskapacitet på 6.000 stykker i timen tilbyder vores papirmasse -system større gennemstrømning og hurtigere cyklustider.
Fuldautomatisk ægbakke, der danner maskine
Dette er kernen i hele produktionslinjen. Vores høje - hastighedsformeringsmaskine bruger avanceret dobbelt - eller multi - station vakuumstøbningsteknologi, kombineret med en høj - præcisionsformsystem, for kontinuerligt at producere vådt ægbakke med en ensartet form, ensartet vægttak og høj dehydreringshastighed for kontinuerligt højcykel. Dets automatiserede kontrolsystem justerer nøjagtigt parametre såsom vakuumniveau og adsorptionstid til at rumme forskellige pastaer og ægbakke størrelser, hvilket sikrer kvaliteten af hvert produkt.
Multi - lag, høj - effektivitets tørringssystem
Efter dannelse indeholder våde ægbakker en betydelig mængde fugt og skal gennemgå en tørringsproces. Traditionel naturlig lufttørring eller enkelt - lagtørring er utilstrækkelig til så høje produktionsmængder. Agico bruger multi - lag, frem- og tilbagegående eller tunnel - type energi - gemmer tørringslinjer. Dette tørringssystem anvender varm luftcirkulation, og dets interne struktur er optimeret gennem CFD -teknikker, hvilket resulterer i ekstremt ensartet varmefordeling og markant reduceret energiforbrug. Våde ægbakker passerer langsomt gennem tørringsovnen på et transportbånd, der er jævnt og grundigt tørret. Fugtighedsindholdet i de endelige bagt ægbakker kontrolleres strengt inden for det specificerede interval, hvilket sikrer deres hårdhed og sejhed.
Automatiseret emballage og palleteringsudstyr
De tørrede ægbakker ved en høj temperatur passerer gennem en køletransportsektion. En automatiseret tællings- og stablingsenhed stabler derefter nøjagtigt bakkerne i henhold til et forudindstillet nummer (f.eks. 30 pr. Stak). Endelig indpakker en automatisk pakker bakkerne med film eller poser, hvilket skaber pæne, ensartede enheder til nem opbevaring og transport. Denne proces frigøres arbejdskraft fuldstændigt, undgår gentagne arbejdskraft i høje - temperaturmiljøer og forbedrer det færdige produkts udseende markant.
Hvorfor vælge Agicos 6.000 - pr. Time automatisk ægbakkeproduktionslinje?

Investering i en høj - volumenproduktionslinje er en betydelig beslutning. Agicos 6000 produktionslinje giver uovertrufne fordele:
Ekstrem produktionskapacitet og betydelige stordriftsfordele: Med en kapacitet på 6.000 enheder i timen kan daglig output (baseret på en 20 - times produktionsplan) nå 120.000 enheder, hvilket resulterer i en betydelig årlig produktion. Denne skalerede produktionsevne hjælper dig med hurtigt at fange markedsandel, opfylde ordrer med store volumen, reducere produktionsomkostningerne markant pr. Produkt og etablere stærk markedskonkurrenceevne.
Ekstremt lav arbejdsafhængighed, reduktion af omkostninger og øget effektivitet: hele produktionslinjen er stærkt automatiseret, hvilket kræver næsten ingen menneskelig indgriben fra opslæmning, dannelse, demolding, tørring, til emballering og palletering. Kun 3 - 5 -operatører er forpligtet til at overvåge udstyrsdrift, udføre den nødvendige belastning og gennemføre slutproduktinspektioner. Dette reducerer de langsigtede arbejds- og ledelsesomkostninger markant, reducerer afhængigheden af kvalificerede arbejdstagere og sikrer standardiserede og stabile produktionsprocesser.
Advanced Energy - Saving af teknologi og lave driftsomkostninger: Energiforbrug var en kerneovervejelse fra starten af vores design. Tørringssystemet bruger multi - lagisolering og varmegenvindingsteknologi, hvilket forbedrer varmeudnyttelsen markant. Hovedmotoren bruger variabel frekvensstyring til - efterspørgsel efter strømforsyning, der optimerer brugen af elektricitet og vandressourcer. Dette gør det muligt for produktionslinjen at opnå Ultra - høj output, mens den opretholder industrien - førende energiforbrug pr. Produktenhed, hvilket sparer dig hver krone i driftsomkostningerne.
Fremragende produktkvalitet og stærk konkurrenceevne: Meget automatiseret produktion sikrer ekstremt konsekvent produktkvalitet. Hver ægbakke har samme størrelse, form og belastning - lejekapacitet, hvilket resulterer i et rent og æstetisk tiltalende udseende og minimal brud. Denne konsistente og pålidelige kvalitet vil tjene dig tilliden til High - slutkunder og etablere et stærkt brand image.
Højt afkast af investeringer og lovende fremtid: På trods af den relativt høje initial investering sikrer denne produktionslinjes ekstraordinære effektivitet, ekstremt lave variable omkostninger (arbejdskraft og energi) og overlegen produktkvalitet en hurtig tilbagebetalingsperiode og genererer en betydelig, vedvarende fortjeneste. Uanset om du bruger det til at reducere emballageomkostninger til dit eget brug eller sælge dine ægbakker eksternt, er dette en meget rentabel, lang - terminvestering.

Omfattende professionel servicestøttesystem
Agico forstår, at selv det mest avancerede udstyr kræver professionel service support. Vi lover mere end bare en - tidsudstyrssalg; Vi lover et langt - udtrykspartnerskab i hele udstyrets hele livscyklus.
Professionel installation og idriftsættelse
Når kontrakten er underskrevet, vil vi samle et professionelt teknisk team bestående af erfarne mekaniske og elektriske ingeniører til at besøge kundens websted. Disse ingeniører er fuldt ansvarlige for udpakning og accept af alt udstyr, der leverer grundlæggende vejledning, installation, ledninger og omfattende idriftsættelse. Dette er en streng proces, der sikrer, at enhver skrue og enhver ledning er korrekt justeret.
Vores teknikere forlader ikke webstedet uden kundens samtykke, før udstyret er blevet bestilt med succes og producerer stabile, kvalificerede produkter og har modtaget skriftlig bekræftelse fra kunden. Efter vellykket idriftsættelse vil vi give kunden en detaljeret skriftlig testrapport, herunder nøgledata såsom produktionskapacitet, energiforbrug og produktkvalifikationsgrad, som officielt bevis for udstyrsaccept.
Systematisk træning og teknisk support
I installations- og idriftsættelsesperioden fungerer vores ingeniører som dine trænere. Vi leverer hænder - på, systematisk træning til dine operatører og vedligeholdelsespersonale, dækker udstyrsstruktur og principper, driftsprocedurer, daglig vedligeholdelse, fælles fejlfinding og opløsning og sikkerhedsbestemmelser, hvilket sikrer, at dit team kan uafhængigt, sikkert og effektivt styre hele produktionslinjen.
Omfattende efter - salg og livslang sporingstjenester
Garantipolitik: Vi tilbyder en solid kvalitetsgaranti. Dit udstyr leveres med en one - år gratis garanti fra datoen for vellykket installation og idriftsættelse (ekskl. Særedele såsom sæler og filtre og unormale fejl forårsaget af forkert drift). I garantiperioden leverer vi gratis udskiftnings- og reparationstjenester for eventuelle udstyr, der er forårsaget af iboende kvalitetsproblemer.
Lifetime Service: Vores service slutter ikke efter den ene - års garantiperiode. Vi implementerer et "Lifetime Tracking Service" -system. Derefter opkræver vi kun for udskiftningsdele og efter vores skøn tekniske serviceudgifter, der giver dig ubegrænset teknisk support. Du har altid pålidelig teknisk support.
Proaktiv inspektionssystem: Vi foretager inspektioner en kerne del af vores daglige vedligeholdelsesarbejde. Vores firma sender regelmæssigt inspektionshold, primært erfarne ingeniører og teknikere, og nogle gange endda kernedesignere, til brugersider for at udføre "sundhedskontrol" på driftsudstyr. Vi kontrollerer for slid på kritiske komponenter, stram løse dele og opdaterer og optimerer kontrolprogrammer for at forhindre potentielle problemer.
Vigtigere er det, at vi under disse inspektioner omhyggeligt lytter til de praktiske spørgsmål og værdifulde forslag, der er rejst af frontliniebrugere og vedligeholdelsespersonale. Denne feedback fra produktionslinjen er den vigtigste kilde til kontinuerlig forbedring og innovation for vores produkter, hvilket får os til kontinuerligt at forbedre produktfunktionalitet, kvalitet og pålidelighed.
Hurtig respons og reservedele tilgængelighed
Vi har etableret et globalt reservedelsforsyningsnetværk for at sikre hurtig levering af almindeligt anvendte reservedele. Hvis du støder på et problem, der ikke kan løses eksternt, vil vi straks svare og sende teknikere på dit websted så hurtigt som muligt for at minimere nedetid og sikre kontinuerlig produktion.
Kort sagt er Agicos 6.000 ægbakker i timen produktionslinje mere end bare et udstyr; Det er et komplet økosystem, der skaber værdi for dig. Det repræsenterer skala, effektivitet, kvalitet og pålidelighed. Støttet af vores omfattende, opmærksomme og livslange serviceforpligtelse er det dit ultimative våben til at komme ind i det store marked for- skalaen Pulp Støbte produkter eller opgradere eksisterende produktionskapacitet. Vi inviterer dig oprigtigt til at besøge Agico -fabrikken eller eksisterende kundesider for at være vidne til den ekstraordinære præstation af denne "produktionsgigant" fra første hånd.
Specifikation af 6000stcs Automatisk ægbakkeproduktionslinje
| Produktionslinjemodeller | Output (P/H) | Pulping -maskine | Ægbakke maskine | Tørringstype |
|---|---|---|---|---|
| ZMDT5 × 12-6000T | 6000 | ZDS6 (6m³) | DT5 × 12 (60 forme) | Civil Engineering |
| ZMDT5 × 12-6000J1 | Enkeltlag metal | |||
| ZMDT5 × 12-6000J6 | Multilags metal |
Forbrugstabel på 6000stcs/h ægbakkeproduktionslinje
| Modeller | Tørringstype | Materiale (kg/h) | Power (kW/H) | Brændstof (kg/h) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Papir | Vand | Kul | Gas (m³/h) | Diesel | LPG | |||
| ZMDT5 × 12-6000T | Civil Engineering | 510 | 1530 | 158 | 208 | 92-103 | 77-87 | 77-87 |
| ZMDT5 × 12-6000J1 | Enkeltlag metal | 158 | 92-103 | 77-87 | 77-87 | |||
| ZMDT5 × 12-6000J6 | Multilags metal | 158 | 92-103 | 77-87 | 77-87 | |||
Bemærkninger:
1. Ovenstående data beregnes i henhold til vægten af hver ægbakke på 100 g.
2. Ovenstående data beregnes som ren papirmasse uden tilsætning af stenpulver. Hvis der tilsættes 20-30% stenpulver, er det faktiske forbrug af papir 70-80% af ovenstående data.
Populære tags: 6000stc

